Водоструйный нагнетатель Meixin: принцип работы и преимущества

Поскольку бумагоделательные машины продолжают работать на все более высоких скоростях и с большей шириной полотна, автоматизированная смена рулонов стала важнейшим требованием для современного бумажного производства. Традиционная ручная смена рулонов подвергает рабочих серьезным опасностям и приводит к образованию значительного количества бумажных отходов в нижней части рулона, что напрямую ограничивает производительность, стабильность работы и качество готовой продукции. Система гидроабразивной смены рулонов Meixin предлагает передовое, полностью автоматизированное решение, разработанное для решения этих давних отраслевых проблем. Система органично сочетает в себе сверхвысоконапорную резку водой с точным переносом клея. На основной балке, расположенной над бумажным рулоном, установлена ​​специальная насосная станция сверхвысокого давления, подающая мощные потоки воды через специальные форсунки. Два перемещающихся узла форсунок быстро перемещаются по полотну, обеспечивая точный и чистый срез бумажного хвоста, в то время как синхронизированный дозирующий насос для клея наносит оптимальный слой клея на только что срезанный бумажный хвост. Когда обработанный конец полотна достигает новой пустой катушки, он мгновенно прилипает и ровно распределяется по всей ширине полотна, обеспечивая плавный и высококачественный переворот без остановки или замедления работы бумагоделательной машины. Помимо технических характеристик, система обеспечивает существенные практические и экономические преимущества для бумажных комбинатов. Полная автоматизация полностью исключает работу персонала в зонах повышенного риска, значительно повышая стандарты безопасности труда. Проверенная на практике конструкция обеспечивает исключительный процент успешного переворота, превышающий 99,5%, гарантируя непрерывные и стабильные производственные циклы. Кроме того, быстрая передача бумаги обеспечивает плотное прилегание полотна к новой катушке, предотвращая образование складок нижнего слоя и устраняя ненужные отходы бумаги. Управляемое интеллектуальной системой ПЛК, оборудование легко адаптируется к различным сортам бумаги, включая гофрированную бумагу, крафт-бумагу, двухслойный картон, газетную бумагу и туалетную бумагу. С точки зрения финансовой отдачи, выход готовой продукции может увеличиться на 0,5–3,0%. За счет минимизации отходов бумаги и максимизации товарной продукции эти единовременные капиталовложения обеспечивают постоянную экономию операционных затрат, позволяя бумажным фабрикам быстро окупить вложенные средства, одновременно стремясь к увеличению производственных мощностей, снижению потерь материалов и повышению безопасности труда.