Как оборудование для распыления химикатов в сушильные цилиндры и сушильные полотна улучшает работу бумагоделательной машины

Основные темы:

1. Скрытые производственные риски, вызванные загрязнением цилиндра сушилки и сушильного полотна.

Увеличение частоты обрывов листового металла

Липкие вещества и бумажная пыль прилипают к цилиндрам сушильных машин и сушильным полотнам. Эти отложения разрывают бумажное полотно во время работы и вызывают обрывы листов, что приводит к незапланированным простоям и производственным потерям.

Повышенное потребление пара

Накопление отложений препятствует передаче тепла между сушильными цилиндрами и бумажными листами. Для достижения заданной влажности фабрикам приходится увеличивать давление пара, что приводит к росту энергозатрат.

Ограниченная скорость работы машины

Сильное загрязнение поверхности ограничивает максимальную стабильную рабочую скорость. Бумажные комбинаты не могут в полной мере использовать проектную мощность бумагоделательной машины.

Более высокая общая себестоимость производства.

Частые перерывы сокращают эффективное время производства. Дополнительное потребление пара и увеличение объема работ по очистке вне производственной линии повышают общие эксплуатационные расходы.

2. Типичные предупреждающие признаки при модернизации оборудования для распыления химических веществ

Некоторые загрязнения можно обнаружить визуально, в то время как другие проблемы отражаются в эксплуатационных данных.

Следует провести проверку оборудования для распыления химических веществ, если наблюдаются некоторые из перечисленных ниже симптомов:

Очистка оборудования вне производственной линии во время плановых остановок может удалить существующие отложения, но не может предотвратить прилипание новых загрязнений в процессе производства. Оборудование для распыления химических реагентов непрерывно формирует антипригарный защитный слой во время работы машины, чтобы минимизировать накопление отложений. Большинство бумажных комбинатов используют комбинированные решения: распыление химических реагентов для ежедневной защиты от загрязнения, а также глубокую очистку вне производственной линии во время капитального ремонта.

3. Принцип работы оборудования для распыления химических веществ

Эта система распыления химического реагента специально разработана для сушильных цилиндров и сушильных полотен. Она оснащена 1-2 подвижными форсунками. Форсунки перемещаются по всей ширине машины и равномерно распыляют разбавленный химический реагент на поверхность сушильных цилиндров или сушильных полотен. После нанесения химического реагента образуется прочное антипригарное покрытие. Это покрытие предотвращает прилипание и накопление бумажной пыли и липких веществ на поверхностях. Оно поддерживает чистоту сушильных цилиндров и сушильных полотен, снижает риск обрыва полотна, оптимизирует эффективность теплопередачи и обеспечивает более высокую стабильную скорость работы машины.

4. Выбор подходящего раствора для распыления для вашей бумагоделательной машины

Компоновка сушильной секции значительно различается на разных бумагоделательных машинах. Универсальное стандартное оборудование не подходит для каждой производственной линии. На этапе выбора необходимо подтвердить следующие ключевые параметры:

скорость работы бумагоделательной машины

Скорость вращения машины определяет, с какой скоростью цилиндры сушилки и сушильные полотна проходят через зону распыления. Более высокая скорость предъявляет более высокие требования к скорости перемещения форсунки, скорости потока химического вещества и равномерности распыления для обеспечения полного покрытия антипригарным составом по всей ширине.

Ширина ткани для сушки и диаметр цилиндра сушилки

Ширина машины определяет ход форсунки, размер распылительной стрелы и площадь распыления. Оборудование обычно изготавливается на заказ в соответствии с размерами участка.

сорт бумаги и источник целлюлозы

Состав загрязнений меняется в зависимости от сорта бумаги. Линии, использующие переработанное волокно, образуют большое количество липких веществ, что требует более высоких показателей защиты от загрязнения. Для сортов бумаги из первичной целлюлозы приоритет должен отдаваться химической совместимости с бумажной продукцией и системой очистки сточных вод.

Свойства химического агента

Подтвердите вязкость химического вещества, рекомендуемое соотношение разбавления и требуемый диапазон расхода. Распылительное оборудование, включая форсунки и насосные агрегаты, должно соответствовать физическим характеристикам выбранных химических веществ.

Доступное место для установки

Пространство в сушильной секции обычно ограничено. Проверьте рамы, проходы и доступ для технического обслуживания, чтобы убедиться в правильности расположения распылительной рамы, насосного агрегата и шкафа дозирования химикатов. Убедитесь, что установка не будет мешать обычному техническому обслуживанию и замене ткани.

Совместимость с существующим оборудованием

Подтвердите соединение сигналов с системой управления бумагоделательной машиной. Последовательность распыления может быть согласована с рабочим состоянием машины.

Основные проектные решения:

1. Подвижные форсунки: стабильное перемещение по всей машине, регулируемый поток распыления и форма распыления для предотвращения пропуска зон или чрезмерного распыления.

2. Дозирующий блок для химических реагентов: надежный контроль дозирования для поддержания стабильной концентрации химического вещества.

3. Безопасность и изоляция: надлежащая изоляция химических веществ для предотвращения непреднамеренного разбрызгивания внутри сушильной секции.

Примечание: Расход распыляемого вещества, скорость перемещения форсунки и коэффициент разбавления химического реагента не могут быть скопированы из других проектов. Все параметры необходимо точно настроить на месте в соответствии с фактическими условиями загрязнения и режимом работы бумагоделательной машины.

5. Важные факторы при выборе поставщика

Возможности индивидуального проектирования

Компоновка сушильных секций сильно различается. Стандартное оборудование, доступное на складе, редко идеально подходит. Поставщики должны предоставить обследование объекта, проектирование компоновки в САПР, проверку на наличие помех и индивидуальную механическую конструкцию, соответствующую существующей структуре бумагоделательной машины.

понимание процесса изготовления бумаги

Поставщики должны понимать особенности загрязнения сушильных цилиндров и сушильных полотен. Им необходимо оценивать риски химической совместимости для качества бумаги и систем с использованием белой воды, а не ограничиваться поставкой только механического оборудования.

Возможность монтажа и ввода в эксплуатацию на месте.

Окончательная эффективность защиты от обрастания в значительной степени зависит от полевых настроек, включая положение форсунки, скорость перемещения, дозировку химикатов и цикл распыления. Богатый опыт ввода в эксплуатацию гарантирует стабильную и длительную работу.

Удобное долгосрочное техническое обслуживание

Оцените простоту замены изнашиваемых деталей, таких как форсунки, насосы и уплотнения. Плановое техническое обслуживание не должно нарушать работу бумагоделательной машины. Поставщики должны обеспечивать наличие запасных частей и своевременную техническую помощь.

6. Заключение

Загрязнение сушильных цилиндров и сушильных полотен часто недооценивается. Оно приводит к увеличению количества обрывов бумаги, повышению расхода пара и ограничению достижимой скорости работы машины. Оборудование для распыления химических реагентов наносит антипригарные вещества через подвижные форсунки, образуя защитное покрытие на сушильных цилиндрах и сушильных полотнах во время производства. Это подавляет прилипание липких веществ и бумажной пыли, снижает частоту обрывов бумаги, повышает эффективность теплопередачи и помогает увеличить производительность. Это не универсальное оборудование, доступное в готовом виде. Перед началом работ необходимо всесторонне оценить скорость работы машины, ширину машины, сорт бумаги, химические свойства и монтажное пространство. Хорошая производительность достигается за счет хорошо продуманного проектирования и профессионального ввода в эксплуатацию на месте. При планировании модернизации предоставьте чертежи бумагоделательной машины, информацию о рабочей скорости, сортах бумаги и фотографии текущего состояния загрязнения сушильного участка, чтобы помочь поставщикам подготовить целевые предложения.

7. FAQ

В: Требуется ли остановка бумагоделательной машины при установке?

А: Установка оборудования обычно завершается в запланированные периоды простоя. После ввода в эксплуатацию покрасочные работы проводятся в обычном режиме без дополнительных простоев.

В: Может ли один комплект распылительного оборудования использоваться для обработки нескольких сортов бумаги?

А: В пределах проектных ограничений такие параметры, как дозировка химического вещества, скорость перемещения форсунки и интервал распыления, могут быть скорректированы для различных степеней загрязнения. Если характеристики загрязняющих веществ резко изменятся, потребуется переоценка типа химического вещества и конфигурации оборудования.

В: Может ли распылительное оборудование полностью удалить уже имеющиеся сильные отложения?

А: Оборудование в основном предназначено для предотвращения прилипания и образования новых отложений. Для удаления сильных старых отложений сначала следует использовать очистку вне линии производства. После этого следует распыление для поддержания чистоты поверхностей.

В: Как оценить реальный эффект от опрыскивания?

A: Контролируйте частоту обрыва полотна в сушильной секции, расход пара, максимальную стабильную скорость машины и визуальное загрязнение сушильных цилиндров и тканей. Сравните эти показатели до и после запуска системы.

В: Какие основные пункты планового технического обслуживания следует учитывать?

A: Проверяйте форсунки на засорение и износ; проверяйте работоспособность дозирующего насоса для химикатов; проверяйте движение механизма перемещения; регулярно очищайте трубопроводы для химикатов. Включите эти пункты в стандартный график технического обслуживания бумагоделательной машины.