Как система вакуумной очистки валов повышает производительность бумагоделательной машины влажного участка

Основные темы:

1. Скрытые производственные потери, вызванные засорением отверстий вакуумного валика.

Система вакуумной очистки валов

Вакуумный вал является ключевым компонентом мокрого цеха. Его перфорированные отверстия выполняют важные функции обезвоживания в процессе производства бумаги. В течение длительной работы внутри отверстий вала постоянно накапливаются тонкие волокна, наполнители и липкие вещества. Засорение происходит медленно и оказывает множество негативных воздействий на производство.

Ухудшение эффективности обезвоживания

При засорении отверстий вакуумного валика производительность вакуумного отсоса заметно снижается. Эффект обезвоживания влажного полотна уменьшается. Заводам часто приходится снижать скорость вращения станка для достижения целевой влажности листа, что напрямую снижает производительность.

Повышенный риск обрыва листа.

Неравномерное всасывание из частично забитых отверстий приводит к нестабильной работе полотна. Локальные колебания напряжений увеличивают частоту обрыва полотна в зоне мокрой части и приводят к незапланированным простоям.

Дополнительные работы по техническому обслуживанию в связи с остановкой производства.

Сильное загрязнение отверстий требует плановой остановки для ручной очистки. Частая очистка во время остановок занимает эффективное производственное время и увеличивает трудозатраты.

Сокращенный срок службы вакуумных валов

Длительное накопление грязи внутри отверстий ускоряет внутреннюю коррозию и механический износ вакуумного ролика, сокращая срок службы компонентов и увеличивая стоимость замены запасных частей.

2. Признаки, указывающие на необходимость использования системы вакуумной очистки валов.

Некоторые загрязнения можно проверить во время остановки производства, в то время как большинство негативных факторов отражаются в ежедневных данных о производстве. Оцените работу системы вакуумной очистки валков, если наблюдаются следующие симптомы:

Ручная промывка во время планового останова может удалить уже имеющуюся грязь внутри отверстий, но она не может предотвратить повторное накопление загрязнений в процессе производства. Система вакуумной очистки валков выполняет очистку во время работы бумагоделательной машины, обеспечивает беспрепятственное заполнение отверстий валков и снижает частоту очистки во время остановок. Большинство бумажных комбинатов используют комбинированные стратегии: непрерывную очистку с помощью этой системы для ежедневного контроля загрязнения, а также тщательную очистку вне линии во время капитальных ремонтных остановок.

3. Принцип работы системы вакуумной валковой очистки

Система вакуумной очистки валов Meixin предназначена для удаления загрязнений, скопившихся внутри перфорированных отверстий вакуумных валов. Специальный очистной узел расположен вдоль поперечного направления валка машины. Он воздействует на отверстия в валах во время вращения вакуумного валка в процессе работы бумагоделательной машины. Загрязнения, застрявшие внутри отверстий, удаляются. Операции очистки проводятся параллельно с обычным процессом работы бумагоделательной машины и не мешают ежедневной работе. Система поддерживает проницаемость отверстий и стабильную силу вакуумного всасывания. Она снижает количество обрывов бумаги и остановок на техническое обслуживание, вызванных засорением отверстий, повышает эффективность работы мокрой секции и увеличивает общую производительность бумагоделательного производства. Сравнение результатов до и после применения показывает, что сильно засоренные отверстия становятся гладкими и свободными от препятствий после длительного использования этой системы.

4. Выбор подходящего чистящего раствора для бумагоделательной машины

Конструкция вакуумного валика и компоновка влажной части значительно различаются в зависимости от модели бумагоделательной машины. Универсальное стандартное оборудование не подходит для каждой производственной линии. Подтвердите эти важные параметры на этапе выбора.

скорость работы бумагоделательной машины

Скорость вращения вакуумного ролика определяется скоростью вращения станка. Более высокая скорость вращения предъявляет более строгие требования к производительности очистного узла, гарантируя эффективное удаление загрязнений из каждого проходящего отверстия.

Размеры вакуумного ролика и расположение отверстий

Диаметр валков, ширина рабочей поверхности, размер отверстий и их распределение определяют длину очищающего луча, количество сопел и схему их расположения. Оборудование обычно изготавливается на заказ с учетом замеров на месте.

сорт бумаги и состав целлюлозы

Типы загрязнений различаются в зависимости от источника целлюлозы. При производстве переработанного волокна образуется больше липких отложений и отложений мелких волокон, что требует более высокой эффективности очистки.

Доступное место для установки

Пространство влажной части обычно компактно. Проверьте рамы, проходы и доступ для технического обслуживания. Правильно расположите чистящую балку и связанные с ней узлы, не мешая осмотру существующего оборудования и замене валиков.

Условия поставки чистящего средства

Необходимо проверить давление, расход и качество фильтрации очищающей среды. Наличие примесей может привести к засорению форсунок и ухудшению эффективности очистки.

Совместимость сигнала с оригинальной бумагоделательной машиной.

Подтвердите согласование сигналов с системой управления бумагоделательной машиной, чтобы работа системы очистки координировалась с состоянием вращения вакуумного валика.

Основные проектные решения:

1. Очистительный узел: рациональное расположение форсунок, стабильная подача чистящего средства для обеспечения эффективной обработки каждого отверстия.

2. Механическая конструкция: прочная балочная конструкция, хорошая адаптивность к влажной и загрязненной среде влажной части установки.

3. Организация сброса отходов: рациональная утилизация смешанных с грязью потоков, образующихся в процессе очистки, во избежание вторичного загрязнения во влажной секции.

Примечание: Давление моющего средства, рабочий интервал и расположение форсунок нельзя напрямую копировать из других примеров. Все параметры должны быть точно настроены на месте в соответствии с состоянием вакуумного валика, скоростью бумагоделательной машины и фактической степенью загрязнения.

5. Ключевые моменты оценки поставщиков

Возможности индивидуального проектирования

Технические характеристики вакуумных валов и компоновка мокрой секции сильно различаются. Стандартное готовое оборудование редко обеспечивает идеальное соответствие. Поставщики должны предоставить обследование объекта, чертеж компоновки в САПР, проверку на наличие помех и индивидуальную механическую конструкцию, адаптированную к существующим конструкциям бумагоделательных машин.

Ноу-хау в области производства бумаги

Поставщикам необходимо иметь четкое представление о принципе вакуумного обезвоживания валков и механизме загрязнения отверстий. Им следует оценивать экологические ограничения рабочей зоны, а не просто поставлять механическое оборудование.

Компетентность в монтаже и вводе в эксплуатацию на месте.

Эффективность окончательной очистки во многом зависит от настройки на месте эксплуатации, включая давление среды, рабочий цикл и положение форсунки. Богатый опыт ввода системы в эксплуатацию гарантирует ее стабильную работу в течение длительного времени.

Удобное долгосрочное техническое обслуживание

Оцените сложность замены изнашиваемых деталей, таких как форсунки и уплотнения. Плановое техническое обслуживание не должно нарушать работу бумагоделательной машины. Поставщики должны обеспечивать поставку запасных частей и своевременную техническую помощь.

6. Заключение

Засорение отверстий вакуумного валка легко игнорировать, однако это ухудшает производительность обезвоживания, увеличивает количество обрывов листа в мокрой части и приводит к увеличению объема работ по очистке во время простоя. Система очистки вакуумного валка удаляет отложения из отверстий вакуумного валка во время работы бумагоделательной машины. Она предотвращает засорение отверстий, стабилизирует вакуумное всасывание, снижает количество обрывов листа и объем работ по техническому обслуживанию во время простоя, а также повышает эффективность мокрой части и общую производительность. Это не универсальное стандартное оборудование. Перед началом работ необходимо всесторонне оценить скорость машины, размеры вакуумного валка и расположение отверстий, сорт бумаги и целлюлозы, подачу чистящего средства и пространство для установки. Удовлетворительная производительность достигается за счет хорошо продуманного проектирования и профессионального ввода в эксплуатацию на месте. При планировании модернизации предоставьте чертежи бумагоделательной машины, рабочую скорость, диапазон сортов бумаги и фотографии текущего состояния загрязнения вакуумного валка, чтобы помочь поставщикам подготовить целевые предложения.

7. FAQ

В: Требуется ли остановка бумагоделательной машины при установке оборудования?

А: Монтажные работы обычно завершаются в запланированные периоды простоя. После ввода в эксплуатацию очистка может проводиться параллельно с обычным производством бумаги на бумагоделательных машинах.

В: Повлияют ли работы по очистке на нормальный производственный процесс бумагоделательной машины?

А: При правильно настроенных параметрах очистка происходит одновременно с производством и не оказывает негативного влияния на качество бумажного полотна. Параметры должны быть проверены на месте в реальных условиях эксплуатации.

В: Может ли одна система очистки подходить для нескольких сортов бумаги?

А: В пределах заданных рабочих параметров рабочее давление и цикл очистки могут регулироваться для разных сортов целлюлозы. Для целлюлозы с чрезвычайно высоким уровнем загрязнения может потребоваться частичная регулировка оборудования.

В: Может ли эта система полностью очистить сильно забитые старые отверстия?

А: Система в основном предотвращает постепенное повторное засорение. Если отверстия сильно затвердели, сначала следует провести тщательную ручную очистку вне сети, а затем применять эту систему для текущего обслуживания.

В: Как оценить реальную эффективность уборки?

A: Сравните показатели обезвоживания, частоту обрывов листового материала в мокрой секции, интервал между остановками и очисткой, а также срок службы вакуумных валков до и после ввода в эксплуатацию. Объедините эти показатели для получения всесторонней оценки.

В: Что входит в перечень основных пунктов планового технического обслуживания ?

А: Осмотрите форсунки на предмет износа и засорения; проконтролируйте давление чистящей среды и состояние фильтрации; проверьте состояние крепления балки; проверьте трубопровод отвода отходов. Включите эти пункты в регулярный график технического обслуживания бумагоделательной машины.